PCY-III-1700材料熱膨脹系數(shù)測(cè)試儀采用計(jì)算機(jī)技術(shù)，智能儀表（單片機(jī)）技術(shù)對(duì)物理量位移、溫度進(jìn)行實(shí)驗(yàn)全過(guò)程的檢測(cè)與控制，并可以實(shí)現(xiàn)脫機(jī)運(yùn)行，聯(lián)機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)測(cè)試。運(yùn)行于中文(英文)Windows xp/sp2環(huán)境，具有友好的中（英）文用戶(hù)操作界面；脫機(jī)狀態(tài)由智能儀表檢測(cè)，手動(dòng)測(cè)試。

PCY-III-1700材料熱膨脹系數(shù)測(cè)試儀的適用范圍：
主要用于測(cè)定陶瓷、金屬、合金、石墨、耐火材料、精鑄用型殼及型芯材料以及其它固體材料的熱膨脹系數(shù)。用于金屬材料可測(cè)試材料的相變曲線。具有全自動(dòng)、易于測(cè)試、易操作、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)打印輸出、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)存檔、數(shù)據(jù)庫(kù)豐富、易修改檢索等點(diǎn)；為工廠、科研院所檢測(cè)材料制品的物理性能和科研教學(xué)提供了現(xiàn)代化的測(cè)試手段。

PCY-III-1700材料熱膨脹系數(shù)測(cè)試儀的技術(shù)參數(shù)：
1、爐溫：1700℃
2、升溫速度，實(shí)驗(yàn)過(guò)程控制參數(shù)，含PID參數(shù)以及通迅方式。
（1）由智能儀表AI518P實(shí)現(xiàn)全過(guò)程任意需要調(diào)節(jié)、設(shè)置、鎖定。操作見(jiàn)AI518P說(shuō)明書(shū)。
（2）由上位機(jī)（計(jì)算機(jī)）實(shí)現(xiàn)界面調(diào)試任意需要位置（在線方式），并可實(shí)現(xiàn)在線修改。
3、電源電壓：220V±10﹪，50HZ
4、爐子大功耗≤2KW
5、膨脹值測(cè)量范圍與誤差：±5mm±0.1%
6、控溫精度：±1℃ 溫度記錄值誤差≤±0.5﹪
7、測(cè)量膨脹值分辨率： 0.1-1um
8、可通氣氛：氮?dú)�、惰性氣體、氬氣等

PCY-III-1700材料熱膨脹系數(shù)測(cè)試儀的結(jié)構(gòu)組成：
1、系統(tǒng)組成：加載傳感器裝置、爐膛、小車(chē)、基座、控制系統(tǒng)（智能儀表+計(jì)算機(jī)）五部份組成。  
2、電氣部分：
a、參照518P儀表操作手冊(cè)，實(shí)驗(yàn)參數(shù)可由用戶(hù)調(diào)整（出廠時(shí)已調(diào)好）。
b、計(jì)算機(jī)部分，遵從計(jì)算機(jī)操作原理，因系統(tǒng)工作在Windows98/2000/XP簡(jiǎn)體中文環(huán)境，用戶(hù)計(jì)算機(jī)的軟件環(huán)境應(yīng)能支持Windows32位軟件。在運(yùn)行用戶(hù)測(cè)試程序之前，須安裝測(cè)試軟件。安裝方法參照Windows應(yīng)用軟件安裝方法及軟件操作。注意事項(xiàng)要求，接口連接轉(zhuǎn)換頭接計(jì)算機(jī)COM口。打印機(jī)支持并行口/串口，在Windows操作系統(tǒng)下安裝打印機(jī)。用戶(hù)需打印時(shí)將自動(dòng)啟動(dòng)數(shù)據(jù)打印記錄。
c、系統(tǒng)的補(bǔ)償，可以定期由用戶(hù)標(biāo)樣進(jìn)行校準(zhǔn)。其數(shù)據(jù)處理通過(guò)計(jì)算機(jī)完成。由用戶(hù)輸入標(biāo)樣的α值，該項(xiàng)儀器出廠前已校準(zhǔn)。并提供標(biāo)樣在不同溫度下的α值供用戶(hù)參考。

PCY-III-1700材料熱膨脹系數(shù)測(cè)試儀的工作原理：
電爐升溫后爐膛內(nèi)的試樣發(fā)生膨脹，頂在試樣端部的測(cè)試桿產(chǎn)生與之等量的膨脹量（如果不計(jì)系統(tǒng)的熱變形量），這膨脹量由電感位移計(jì)精確測(cè)量出來(lái)，由儀表顯示并送計(jì)算機(jī)處理，計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)處理后顯示δ和α值是通過(guò)自動(dòng)系統(tǒng)補(bǔ)償計(jì)算結(jié)果，也可通過(guò)智能儀表顯示的位移絕對(duì)值，人工記錄，并按原理公式計(jì)算。
（1）加載傳感裝置中的測(cè)試桿，端頂著試樣端連著位移傳感器的鐵芯。試樣的另端頂在固定的試樣管壁上。因而試樣在此端的自由度被限制了，所以試樣的膨脹將引起位移傳感器的鐵芯相應(yīng)的位移。
（2）1000℃以下?tīng)t膛采用種電阻絲發(fā)熱。（1600℃爐膛采用鉬絲發(fā)熱，用氬氣保護(hù)發(fā)熱元件不過(guò)快氧化，為保證爐管密封材料不致燒損，水冷端蓋中通有冷卻水）。爐膛的前、后轉(zhuǎn)動(dòng)均為可調(diào)節(jié)。
（3）試樣裝在試樣管中固定不動(dòng)，爐膛裝在小車(chē)上，小車(chē)可在基座導(dǎo)軌上移動(dòng),移動(dòng)爐膛進(jìn)行試驗(yàn)，這樣避免了試樣受到振動(dòng)。

PCY-III-1700材料熱膨脹系數(shù)測(cè)試儀的測(cè)試步驟：
1、按實(shí)驗(yàn)要求用切割機(jī)或其他工具將測(cè)試樣品制備成Φ(6～8)×50的圓柱體或(6～8)×(6～8)×50方形體；因制備工藝不同，測(cè)試樣品實(shí)際長(zhǎng)度可能不夠或多于50mm少許，此時(shí)應(yīng)記錄下樣品長(zhǎng)度的實(shí)際數(shù)值，備用。 2、開(kāi)啟儀器電源，推開(kāi)爐膛，露出試樣架，將樣品放入試樣架樣品放置處，樣品應(yīng)與試樣架保持平行，同時(shí)也應(yīng)與位移頂桿端面良好接觸（注：取樣時(shí)步驟相反），放入步驟如下圖： 3、觀察位移顯示儀表，看其數(shù)值是否在2000左右，若是偏大或偏小，則需調(diào)節(jié)位移調(diào)節(jié)旋鈕，數(shù)據(jù)合適可跳過(guò)此步。（注：部份儀器不具備此功能；）
4、推動(dòng)爐膛，使試樣架試樣處于爐膛加熱區(qū)中心區(qū)域，接著按下儀器面板上“工作啟動(dòng)”按鈕，此時(shí)面板上綠色工作指示燈點(diǎn)亮,接著將儀器靜置5～10分鐘，等待位移顯示表讀數(shù)徹底穩(wěn)定。
5、設(shè)定儀表控溫曲線，此處分手動(dòng)按鍵和軟件在線設(shè)定：
(1)手動(dòng)按鍵設(shè)定：
儀器上電后，溫度控制表PV區(qū)顯示當(dāng)前測(cè)量值，SV區(qū)顯示儀表當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài)，此時(shí)按下面板上的鍵，儀表將進(jìn)入了控溫曲線設(shè)定狀態(tài),此時(shí)儀表PV區(qū)顯示參數(shù)名，SV區(qū)顯示對(duì)應(yīng)參數(shù)的參數(shù)值，用戶(hù)可通過(guò)按動(dòng)面板上的（增加鍵）或（減少鍵）可對(duì)當(dāng)前參數(shù)值進(jìn)行修改。當(dāng)用戶(hù)修改完個(gè)參數(shù)值后，可通過(guò)按面板上的 鍵 確認(rèn)并同時(shí) 將顯示指向下個(gè)參數(shù)，在所有參數(shù)設(shè)定完成后，可通過(guò)同時(shí)按下鍵和鍵,再同時(shí)松開(kāi)來(lái)退出控溫曲線設(shè)置狀態(tài)，同時(shí)也可不按鍵，靜待5～10S，儀表將會(huì)自動(dòng)退出控溫曲線設(shè)置狀態(tài)。各參數(shù)出現(xiàn)順序及對(duì)應(yīng)參數(shù)見(jiàn)表4.1所示： 其中“sp ××”中的“SP”代表溫度,“××”代表段號(hào)，“t ××”中的“t”代表時(shí)間，“××”也是代表段號(hào)；溫度單位是℃，時(shí)間的單位是分鐘
舉例如下：
a、儀器按5℃/min的速率從室溫升溫至1000℃后停止，控溫曲線參數(shù)設(shè)定如下表4.2所示：
表4.2

參數(shù)名	參數(shù)值
sp 01	室溫
t 01	200
sp 02	1000
t 02	-121

儀器在進(jìn)行系統(tǒng)標(biāo)定時(shí)應(yīng)按以上表5.2所示設(shè)定控溫曲線。
b、儀器按5℃/min的速率從室溫升溫至300℃后恒溫10 min，再按5℃/min的速率升溫至400℃后停止，控溫曲線參數(shù)設(shè)定如下表4.3所示：
表4.3

參數(shù)名	參數(shù)值
sp 01	室溫
t 01	60
sp 02	300
t 02	10
sp 03	300
t 03	20
sp 04	400
t 04	-121

當(dāng)用戶(hù)覺(jué)得在實(shí)驗(yàn)升溫過(guò)程中不需要恒溫時(shí)，我們只需將上例恒溫程序段去掉即可，具體設(shè)置如下：
表4.4(只用段升溫)

參數(shù)名	參數(shù)值
sp 01	室溫
t 01	80
sp 02	400
t 02	-121

表4.5(采用多段升溫)

參數(shù)名	參數(shù)值
sp01	室溫
t01	60
sp02	300
t02	20
sp03	400
t03	-121

以上舉例升溫速率均為5℃/min，用戶(hù)可根據(jù)實(shí)際測(cè)試情況進(jìn)行變更，只須修改對(duì)應(yīng)段的升溫時(shí)間就可實(shí)現(xiàn)。
(2)軟件在線設(shè)定：
 在測(cè)試軟件的參數(shù)設(shè)置窗口，可直接通過(guò)“控溫曲線”項(xiàng)來(lái)設(shè)定控溫曲線。
“控溫曲線”項(xiàng)見(jiàn)下圖所示，圖中是按約5℃/min升溫至1000℃后停止的設(shè)定曲線。
設(shè)定時(shí)用戶(hù)只需在左側(cè)對(duì)應(yīng)表格中填入相應(yīng)數(shù)據(jù)，然后回車(chē)確認(rèn)，系統(tǒng)便會(huì)實(shí)時(shí)在右側(cè)生成對(duì)應(yīng)設(shè)置的控溫曲線，在確認(rèn)參數(shù)沒(méi)問(wèn)題后，點(diǎn)擊表格下方的“設(shè)定”按鈕即可將控溫曲線參數(shù)寫(xiě)入儀表中。 6、測(cè)試
(1)人工記錄數(shù)據(jù)測(cè)試：
此處是無(wú)計(jì)算機(jī)時(shí)人工記錄測(cè)試數(shù)據(jù)計(jì)算的過(guò)程
a、在完成以上測(cè)試前5步后，準(zhǔn)備好記錄紙和筆，同時(shí)記下儀器升溫前溫度控制表和位移顯示表PV區(qū)終值,做為實(shí)驗(yàn)測(cè)試起始溫度和起始位移；
b、長(zhǎng)按控溫儀表上標(biāo)有“RUN/HOLD”字樣的按鍵，直至控溫儀表SV區(qū)顯示“RUN”字樣時(shí)松開(kāi)，此時(shí)儀器開(kāi)始升溫。
c、以溫度1℃度為記錄間隔，當(dāng)控溫儀表PV區(qū)數(shù)值每增加1時(shí)，記錄下該值，并同時(shí)記錄下位移顯示表PV區(qū)數(shù)值。記錄過(guò)程中用戶(hù)可按表格形式分別以溫度與位移作為列標(biāo)題依次記錄。
d、當(dāng)儀器升溫至用戶(hù)設(shè)定控溫曲線終止溫度并停止后，停止記錄數(shù)據(jù)，此時(shí)控溫儀表SV區(qū)顯示“STOP”并閃爍，此時(shí)應(yīng)按下儀器面板“工作停止”按鈕，儀器綠色工作指示燈熄滅。
(2)計(jì)算機(jī)自動(dòng)處理：
在有計(jì)算機(jī)的情況下，需在計(jì)算機(jī)上安裝好儀器配套測(cè)試軟件，并連接好儀器與計(jì)算機(jī)之間的通訊線纜。
a、打開(kāi)計(jì)算機(jī)，運(yùn)行測(cè)試軟件，系統(tǒng)加載完畢后自動(dòng)進(jìn)入測(cè)試界面。
b、在測(cè)試界面的“數(shù)據(jù)顯示”項(xiàng)中，填寫(xiě)好樣品實(shí)際長(zhǎng)度（見(jiàn)下圖所示），數(shù)據(jù)可精確到小數(shù)點(diǎn)后兩位。 c、在測(cè)試界面的“試驗(yàn)控制”項(xiàng)中，填寫(xiě)好試驗(yàn)終止溫度（見(jiàn)下圖），此數(shù)值與控溫曲線設(shè)定的終止溫度致。在以上各項(xiàng)填寫(xiě)完畢后點(diǎn)擊“試驗(yàn)控制”項(xiàng)中的“試驗(yàn)開(kāi)始”按鈕（見(jiàn)右圖），此時(shí)儀器開(kāi)始升溫，并自動(dòng)記錄、處理數(shù)據(jù)。 7、數(shù)據(jù)處理
人工記錄數(shù)據(jù)測(cè)試完成后，用戶(hù)需按以下公式計(jì)算各溫度下樣品的平均線膨脹系數(shù)：
α=△L/（L0*△T）+α標(biāo)
△L=L2-L1
△T=T2-T1
其中 L2：試樣在T2溫度下的位移um
     L1：起始位移um
     L0：試樣在室溫下的長(zhǎng)度um
     T1：起始溫度℃
α標(biāo)=0.55×10-6/℃
注：若測(cè)試時(shí)選擇的是用計(jì)算機(jī)自動(dòng)處理，則測(cè)試軟件會(huì)自動(dòng)處理計(jì)算測(cè)試樣品各溫度點(diǎn)下的平均線膨脹系數(shù)，無(wú)須用戶(hù)再進(jìn)行計(jì)算。
同時(shí)測(cè)試軟件還會(huì)將所測(cè)結(jié)果自動(dòng)存放至軟件自帶的數(shù)據(jù)庫(kù)中；由于數(shù)據(jù)庫(kù)空間有限，每次開(kāi)始新實(shí)驗(yàn)前，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)清空上次測(cè)試的數(shù)據(jù)，所以要求用戶(hù)在每次實(shí)驗(yàn)完成后，對(duì)于需要保留的數(shù)據(jù)做次導(dǎo)出另存的操作。
數(shù)據(jù)導(dǎo)出另存的操作在測(cè)試軟件曲線分析窗口進(jìn)行，在曲線分析窗口中點(diǎn)擊“查看記錄”按鈕，再點(diǎn)擊“導(dǎo)出當(dāng)前記錄”按鈕，在出現(xiàn)的對(duì)話框中依提示操作即可完成數(shù)據(jù)備份另存（見(jiàn)下圖）。 8、實(shí)驗(yàn)報(bào)告
對(duì)于人工記錄數(shù)據(jù)測(cè)試的，測(cè)試報(bào)告需用戶(hù)自己制作并生成報(bào)告。
利用計(jì)算機(jī)自動(dòng)處理的，可通過(guò)測(cè)試軟件測(cè)試界面中的“打印測(cè)試報(bào)告”按鈕調(diào)出測(cè)試報(bào)告打印界面，在該界面中，用戶(hù)可使用系統(tǒng)自帶的報(bào)告內(nèi)容亦可自定義報(bào)告各內(nèi)容。在本界面中用戶(hù)可實(shí)時(shí)查看打印效果圖，在確認(rèn)無(wú)誤后，選擇對(duì)應(yīng)打印方式即可完成報(bào)告輸出。測(cè)試報(bào)告打印界面見(jiàn)下圖： 同時(shí)用戶(hù)也可以不選擇測(cè)試報(bào)告打印界面輸出報(bào)告，只單獨(dú)定義輸出測(cè)試結(jié)果曲線圖，曲線圖的輸出在測(cè)試軟件曲線分析窗口中進(jìn)行。同時(shí)在該窗口中也可進(jìn)行歷史數(shù)據(jù)的查看與報(bào)告輸出。

PCY-III-1700材料熱膨脹系數(shù)測(cè)試儀的注意事項(xiàng)：
1、實(shí)驗(yàn)開(kāi)始時(shí)注意儀器已經(jīng)準(zhǔn)備就緒(爐膛到位,試樣已經(jīng)放好,通信電纜準(zhǔn)確連接,啟動(dòng)開(kāi)關(guān)打開(kāi))。
2、啟動(dòng)軟件時(shí),若發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)提示“端口已打開(kāi)”則可能是上次實(shí)驗(yàn)后軟件沒(méi)有按正常順序退出,這時(shí)可使用任務(wù)管理器將其對(duì)應(yīng)的進(jìn)程終止并重新運(yùn)行程序。
3、實(shí)驗(yàn)結(jié)束后爐膛不要立即推開(kāi),防止試樣架因驟冷受到損壞，只有當(dāng)試樣溫度低于100℃后方可推開(kāi)爐膛。假如已推開(kāi)則不要再推入！
4、裝填試樣時(shí)注意輕拿輕放，勿大力推動(dòng)位移頂桿，防止傳感器精度下降或損毀，同時(shí)在推動(dòng)爐膛時(shí)要注意讓試樣所處位置到達(dá)爐膛加熱區(qū)中心位置，在推動(dòng)過(guò)程中應(yīng)緩緩?fù)苿?dòng)，以防止試樣架碰觸爐膛而發(fā)生損壞。
5、進(jìn)入測(cè)試軟件測(cè)試界面若發(fā)現(xiàn)通訊狀態(tài)標(biāo)識(shí)呈紅色且提示信息顯示通訊時(shí)，此時(shí)應(yīng)檢查接口通訊線纜接觸是否良好，儀表是否上電并顯示正常無(wú)異樣，若儀器顯示無(wú)異樣，此時(shí)可以將其通訊線纜正負(fù)接線端交換，看是否恢復(fù)正常。若通訊線纜確認(rèn)無(wú)誤，但通訊仍未正常，請(qǐng)檢查軟件參數(shù)設(shè)置界面中各參數(shù)是否有改動(dòng)，建議不要自行修改！
6、在未了解工藝參數(shù)意義的情況下，切勿自行修改儀表內(nèi)部控溫參數(shù)。
7、儀器斷電或非法退出（有時(shí)實(shí)驗(yàn)結(jié)束后會(huì)出現(xiàn)未回到初始狀態(tài)的情況），下次運(yùn)行儀器時(shí)將保持原來(lái)運(yùn)行狀態(tài)，因此重新進(jìn)行實(shí)驗(yàn)啟動(dòng)時(shí)需要按“STOP”鍵3秒鐘，控溫儀表出現(xiàn)“Stop”顯示后方可重新進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。

PCY-III-1700材料熱膨脹系數(shù)測(cè)試儀的維護(hù)保養(yǎng)：
1、儀器應(yīng)安裝在無(wú)震動(dòng)清潔的水泥平臺(tái)上，工作臺(tái)度應(yīng)低于800㎜。
2、因儀器使用過(guò)程中，須用氬氣瓶、冷卻水，要考慮放置這些裝置。
3、實(shí)驗(yàn)結(jié)束后爐膛不要立即推開(kāi),防止試樣架因驟冷受到損壞，只有當(dāng)試樣溫度低于100℃后方可推開(kāi)爐膛。假如已推開(kāi)則不要再推入！
4、裝填試樣時(shí)注意輕拿輕放，勿大力推動(dòng)位移頂桿，防止傳感器精度下降或損毀，同時(shí)在推動(dòng)爐膛時(shí)要注意讓試樣所處位置到達(dá)爐膛加熱區(qū)中心位置，在推動(dòng)過(guò)程中應(yīng)緩緩?fù)苿?dòng)，以防止試樣架碰觸爐膛而發(fā)生損壞。
5、發(fā)現(xiàn)爐子兩端密封處有氣體滲漏時(shí)，要及時(shí)更換密封材料并擰緊螺母。

PCY-III-1700材料熱膨脹系數(shù)測(cè)試儀的常見(jiàn)故障：
電器控制部分的故障及排除方法：
①合上總電源后，總電源指示燈不亮，檢查指示燈是否接觸不良或燒壞，若沒(méi)有壞，可查開(kāi)關(guān)板保險(xiǎn)，電源線是否接觸良好。
②接通電源開(kāi)關(guān)手動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至大，電壓、電流表均無(wú)指示時(shí)，檢查RLS保險(xiǎn)，可控硅管是否壞，主回路連線是否接觸良好。
③主回路輸出電壓較低，手動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)到大還只有正常工作時(shí)的半左右時(shí)，可能是可控硅管只有只導(dǎo)通，應(yīng)檢查可控硅管。

PCY-III-1700材料熱膨脹系數(shù)測(cè)試儀的客戶(hù)案例：
浙江省醫(yī)療器械檢驗(yàn)院
北京市藥品包裝材料檢驗(yàn)所
中建材檢驗(yàn)認(rèn)證集團(tuán)秦皇島有限公司
濟(jì)南市食品藥檢所
江西理工大學(xué)應(yīng)用科學(xué)學(xué)院
湖南工業(yè)大學(xué)冶金學(xué)院
北京石油化工學(xué)院
內(nèi)蒙古科技大學(xué)
中北大學(xué)
陜西科技大學(xué)
東鵬陶瓷
景德鎮(zhèn)陶瓷學(xué)院
福建晉江陶瓷
陜西科技大學(xué)
寶鼎耐火材料有限公司
江蘇恒大藥品包裝有限公司
常州市裕華玻璃有限公司
山西晉陽(yáng)碳素有限公司
醴陵市浦口電瓷制造有限公司
湖北航科技有限公司

PCY-III-1700材料熱膨脹系數(shù)測(cè)試儀的配置清單：
1、主機(jī) 臺(tái)
2、測(cè)試軟件 套
3、剛玉標(biāo)樣 個(gè)
4、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū) 本
5、溫控儀表說(shuō)明書(shū) 本
6、產(chǎn)品合格證 份
7、電腦 臺(tái)(客戶(hù)自備)

PCY-III-1700材料熱膨脹系數(shù)測(cè)試儀的售后服務(wù)：
1、我廠出售的所有產(chǎn)品保修期從驗(yàn)收之日起12個(gè)月，保修期內(nèi)免費(fèi)上門(mén)維修，產(chǎn)品標(biāo)注的易損件，保修期為3個(gè)月（人為因素或不可抗拒的自然現(xiàn)象所引起的故障或破壞除外）。
2、在接到報(bào)修通知后，48小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)，小問(wèn)題2小時(shí)內(nèi)解決，元件損壞問(wèn)題七個(gè)工作日內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)并解決問(wèn)題。
3、技術(shù)人員免費(fèi)上門(mén)安裝調(diào)試培訓(xùn)。

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