公告:設(shè)備具體型號(hào)及價(jià)格請(qǐng)致電濟(jì)南商泰沖擊試樣缺口液壓拉床銷售部。
濟(jì)南商泰廠家直供,免運(yùn)費(fèi)送貨上門,免費(fèi)指導(dǎo)安裝、調(diào)試培訓(xùn).質(zhì)保一年,終生維護(hù)。
廠家現(xiàn)貨V\U沖擊試樣缺口液壓拉床@濟(jì)南商泰專業(yè)生產(chǎn)廠家
產(chǎn)品名稱:沖擊試樣缺口液壓拉床
規(guī)格型號(hào):CSL-B
一.產(chǎn)品說(shuō)明:
該沖擊試樣缺口液壓拉床專用于精確加工沖擊試樣的V型和U型缺口。是進(jìn)行金屬材料沖擊試驗(yàn)的必備專用設(shè)備。是冶金、鍋爐壓力容器、車船和機(jī)械制造等行業(yè)理化試驗(yàn)室的理想沖擊輔助設(shè)備。 該沖擊試樣缺口液壓拉床具有操作簡(jiǎn)單、快速、一次成型且缺口標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一的特點(diǎn),滿足GB/T229-2007、ISO148等國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)的要求;雙刀雙工位,一次可成功拉制兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)試樣缺口。為油泵液壓缸方式驅(qū)動(dòng),可按用戶要求配置V型或U型拉刀;液壓拉床拉刀采用特殊材料、特殊工藝精密加工制造,硬度高,耐磨性好,使用壽命長(zhǎng)。拉刀供應(yīng)。
二.主要技術(shù)指標(biāo):
1.加工試樣缺口類型:V型,U型(2mm) 2.加工試樣尺寸:10(7.5,5)×10×55 3.拉削速度:2.0m/min 4.拉刀行程:340 mm
5.電源:380V 500W
6.外形尺寸:600*500*1200
7.重量:150KG
備注:本商泰系列沖擊試樣缺口液壓拉床參數(shù)僅供參考,如有改動(dòng)恕不另行通知,以公司產(chǎn)品實(shí)物為準(zhǔn)。
售后服務(wù)
(1)免費(fèi)送貨到用戶指定的地點(diǎn),免費(fèi)指導(dǎo)安裝、培訓(xùn)及調(diào)試。
(2)產(chǎn)品質(zhì)保期:自安裝正常使用日起一年;
(3)質(zhì)保期內(nèi)若產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,供貨方負(fù)責(zé)免費(fèi)維修,質(zhì)保期外僅收成本費(fèi)。零部件常年供應(yīng).
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沖擊試驗(yàn)的缺口制作機(jī)器-沖擊試驗(yàn)缺口拉床-V型缺口拉床
沖擊試驗(yàn)的缺口制作機(jī)器-沖擊試驗(yàn)缺口拉床-V型缺口拉床
沖擊試驗(yàn)的缺口制作機(jī)器-沖擊試驗(yàn)缺口拉床-V型缺口拉床
濟(jì)南專業(yè)生產(chǎn)沖擊試驗(yàn)機(jī)廠家特銷
濟(jì)南時(shí)代新光儀器于試驗(yàn)機(jī)的生產(chǎn)研發(fā)多年,在這一領(lǐng)域取得了不俗的成績(jī),F(xiàn)廠家推出一批沖擊試驗(yàn)機(jī),已在市場(chǎng)引起廣泛關(guān)注頗受好評(píng),歡迎有需要的客戶來(lái)電咨詢。
VU-1S沖擊試樣缺口手動(dòng)拉床 性能說(shuō)明在材料缺口沖擊試驗(yàn)中,其V 或U型缺口的加工是試驗(yàn)?zāi)芊襁M(jìn)行的關(guān)鍵問(wèn)題,本拉床為您提供一種理想的、可絕對(duì)百分之百的加工出合格的2mm V 型或U 型缺口的專用設(shè)備。本拉床為手動(dòng)結(jié)構(gòu),可根據(jù)用戶要求而配置V 型、U 型2mm缺口拉刀之中的任意一種,試樣缺口一次加工成型,操作簡(jiǎn)單,加工出的V 型缺口和U 型缺口(2mm)可滿足GB229-2007《金屬材料擺錘沖擊試驗(yàn)方法》一次拉削加工成型,其加工同一性極好,可所加工的試樣缺口百分之百合格。主要技術(shù)指標(biāo)加工試樣缺口: V 符合(GB229-94,ISO148) U符合 (2mm,GB229-94)加工試樣尺 寸: 10*10(7.5或5)* 55 mm拉 刀 行 程: 350 mm拉 削 速 度: 2.5 mm/min外 形 尺 寸: 350*350*700(長(zhǎng)*寬*高)mm機(jī) 重: 80 Kg
濟(jì)南沖擊試驗(yàn)機(jī)廠家特銷,時(shí)代新光品牌產(chǎn)品,質(zhì)量,價(jià)格低廉,并為廣大客戶提供的售前,售后服務(wù)體系,期待您來(lái)電咨詢。
該拉床專為精確加工沖擊試驗(yàn)的V型和U型缺口而設(shè)計(jì),具有操作簡(jiǎn)單、快速、一次成型且缺口標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一的特點(diǎn),滿足GB/T229-1994、ISO148等國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)的要求。雙刀雙工位,一次可成功拉制兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)試樣缺口。可按用戶要求配置V型和U型拉刀。拉刀采用特殊材料、特殊工藝精密加工制造,硬度高,耐磨性好,使用壽命長(zhǎng)。VU-2D型為電機(jī)絲杠方式驅(qū)動(dòng),是冶金、鍋爐壓力容器、車船和機(jī)械制造等行業(yè)理化試驗(yàn)室的理想沖擊專用設(shè)備。
一、 產(chǎn)品說(shuō)明 VU-2Y 沖擊試樣缺口拉床是國(guó)內(nèi)除光學(xué)曲線磨床外能加工出合格試樣缺口的唯一工具。由于一次成型加工原理,其加工出的缺口的同一性好。該沖擊試樣缺口拉床系列產(chǎn)品,目前國(guó)內(nèi)可分為:沖擊試樣缺口手動(dòng)拉床(單刀)、沖擊試樣缺口電動(dòng)拉床(雙刀),以及沖擊試樣缺口液壓電動(dòng)拉床(雙刀)等幾種,該沖擊試樣缺口拉床滿足GB/P229-2007《金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法》如果改變結(jié)構(gòu)形式及更換重要相關(guān)零件,可同時(shí)滿足美標(biāo)、歐標(biāo)ASTM、E23-02a、EN10045、ISO148、ISO083等國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。
二、 主要特點(diǎn)
U型和V型拉刀,均采用W18Cr4V材料制造,確保了材料的硬度高,耐磨性好,每把拉刀可加工試樣2萬(wàn)余次。
三、 主要技術(shù)指標(biāo)
1. 加工試樣缺口類型:V型,U型(2mm型為隨機(jī)配帶,3 、5mm型為選配)
2. 加工試樣尺寸:10(7.5,5)×10×55
3.傳動(dòng)方式:液壓
4. 拉刀行程:350 mm
5. 拉刀材質(zhì):W18Cr4V
6. 電源:380V,0.37KW
7. 外形尺寸:580×400×1140mm
8. 重量:180Kg
詳情咨詢:http://www.kairuijixie.com www.jnkairui.com/ www.krsyj.com/
主要技術(shù)指標(biāo):加工試樣缺口: V 符合(GB229-94,ISO148)U符合 (2mm,GB229-94)加工試樣尺 寸: 10×10×55 mm拉 刀 行 程: 350 mm拉 削 速 度: 2.5 mm/min外 形 尺 寸: 350×350×700(長(zhǎng)×寬×高)mm機(jī) 重: 100 Kg
沖擊試樣缺口拉床是國(guó)內(nèi)除光學(xué)曲線磨床外能加工出合格試樣缺口的唯一工具。由于一次成型加工原理,其加工出的缺口的同一性好。本拉床的拉刀采用W18Cr4V制造,硬度高,耐磨性好,每把刀具可加工高達(dá)2萬(wàn)余個(gè)試樣。
主要技術(shù)參數(shù):
型號(hào) | LS72-U(V) |
參數(shù) | |
試樣V型缺口形狀 | 2mm(深)45°±2° r=0.25mm±0.025mm |
試樣U型缺口形狀 | 2mm(深) r=1mm±0.07mm |
加工試樣尺寸 | 10×10(7.5或5)×55mm |
切削方式 | 手動(dòng) |
拉刀行程 | 350mm |
拉刀材質(zhì) | W18Cr4V |
電 源 | 不用電 |
主機(jī)外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) | 430 mm×420 mm×770 mm |
重 量 | 100Kg |
CSL-B電動(dòng)拉床
1、主要技術(shù)參數(shù):
加工試樣缺口類型:V型,U型(2mm)
加工試樣原坯尺寸:10±0.05×10±0.1×55±0.6mm
拉削速度:2.5m/min
拉刀行程:330 mm
2、工作條件:
3.1本機(jī)使用電源為380V 50HZ,電壓的變化不應(yīng)超過(guò)額定電壓的10%;
3.2周圍環(huán)境應(yīng)無(wú)沖擊、震動(dòng)及腐蝕介質(zhì);
3.3機(jī)器應(yīng)在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上鉛垂安裝。
3、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與工作原理:
4.1 結(jié)構(gòu)及特點(diǎn):
該機(jī)由1.工作部分 2. 電控部分3.驅(qū)動(dòng)部分4.潤(rùn)滑冷卻部分5.輔助部分等組成。
4.1.1工作部分
安裝V型、U型缺口專用拉刀各一把(或2把同種拉刀),一次拉削可加工兩種缺口的試樣各一塊(或加工一種試樣2塊),拉刀定位座具有通用性,根據(jù)用戶特殊需要,可方便地?fù)Q上其它特殊缺口專用拉刀。
4.1.2驅(qū)動(dòng)部分:
采用帶輪減速,同步齒形帶動(dòng)力傳輸,具有傳動(dòng)平穩(wěn),噪音低。
4.1.3電器控制部分:
具有到位自動(dòng)停機(jī)的特點(diǎn),確保了使用的性和安全性。
4.1.4潤(rùn)滑冷卻部分:
采用機(jī)床冷卻泵供油,旋轉(zhuǎn)軟管油嘴可以調(diào)整油量的大小。
4.1.5輔助裝置:
本機(jī)有潤(rùn)滑油過(guò)濾、鐵屑收集等輔助裝置,在安全加工的同時(shí),使機(jī)器內(nèi)部環(huán)境干凈,鐵屑易于清除。
4.2工作原理:
4.2.1主運(yùn)動(dòng)部分:
主電機(jī)旋轉(zhuǎn),通過(guò)帶輪減速,帶動(dòng)絲杠副的螺母旋轉(zhuǎn),使絲杠以2.5m/min的合理拉削速度上下運(yùn)動(dòng),絲杠直接帶動(dòng)安裝的V型、U型專用拉刀完成切削運(yùn)動(dòng)。
4.2.2潤(rùn)滑部分:冷卻泵泵出的油液經(jīng)油道送往導(dǎo)軌進(jìn)行潤(rùn)滑。